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    ?怎樣用振動盤檢修模具


    ?怎樣用振動盤檢修模具?

    1.持續高溫埋設:熱處理工藝溫度過高或不一樣,熱處理工作頻率和溫度時長不適合,熱處理工藝和時長不確定性;問題只在一段時間后發生。

    2.沖壓全過程重疊:塑膠板的重疊一部分依然被再度沖壓,通常是由于拆裝器裂開。

    3.廢棄物阻塞:三合一振動盤的自動沖孔機并沒有開洞或是規格型號不一致,或是自動沖孔機孔并沒有立即清理,造成鑲針和下模版很多損壞。

    4.開孔:頂端所有固定不動或懸在空中,或螺釘過細太牢固,或爛洞。


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    5.肇事逃逸孔:穿孔鋁板的外形尺寸或深層不夠,破孔網和釋放出來板擺脫的部位通常被釋放出來板毀壞。

    6.不干凈的東西進到:產品裂開反跳,模具零件崩掉,管螺紋突出模殼表面或其它物件進到模殼,非常容易損壞下模,擺脫家具板材或沖針、定位銷。

    7.不正確的組裝:由不正確的零件和方位導致的損壞。

    8.彈簧系數:三合一振動盤扭力彈簧力不足或有裂痕,或中心線的套筒扳手使釋放出來板傾斜,或扭力彈簧不一直準備充分,導致沖擊性損壞構件重疊。

    9.沖壓不科學:絕對高度調節不足,定位銷掉油,原材料帶不正確或半沖,毀壞外圍設備。

    10.檢修不科學:因為以上緣故,拆換或卡緊螺絲或維修螺絲失敗。
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